无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 洁净车间内墙板和顶棚的装修应符合下列要求: ①洁净车间墙板和顶棚的装修表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘等要求,并减少凹凸面。 ②踢脚不应**墙面。 ③洁净车间内不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。无尘车间技术夹层的墙面和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。 十万级洁净车间施工方案: 1) 彩钢板天花部分:洁净区域用双面彩钢板, 颜色用灰白,厚50mm夹芯;其它区域也可以做轻钢龙骨石膏板或铝扣板天花,600*600mm. 2) 彩钢板隔断部分:用双面彩钢板围护及间隔、包柱,围护面到天花**;洁净走廊及车间间隔处做铝材玻璃窗,窗台高900mm, 玻璃厚5mm, 宽度2000,高1000mm;双开门高度(2100mm)宽度,(1600mm),铝材窗料用净化**材料,45度斜边,与地面及天花交角做元弧及阴角接口,符合规范及卫生消毒要求、整体光亮、易清洁、不易染尘。 3) 单开门:800X2100mm,上做玻璃观察窗,装球型通道锁。 4) 地面:原水泥地面需经平整处理后做2mm厚环氧树脂EPOXY面层,耐磨耐压; 其他区域可做厚0.5mm环氧树脂滚涂层;颜色为绿色。无尘清洁明亮,易清洗,卫生,不积尘菌,或铺设PVC防静电地板。 5) 柱子:柱子用彩钢板隔断材料用外圆柱铝材全包边。 6) 照明、配电:用不锈钢边吸顶式无尘净化灯盘40WX2,工作区>300Lux,过道区>100Lux;无尘间设紫外线杀菌灯,与照明灯具分路设计。用铁线管暗敷。符合防火及用电规范。 7) 人员进入前的人身净化, 设换鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及风淋门等区域。 8)由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。由水冷或风冷机组加增压风柜(含初中效过滤),经镀锌风管,末端加高效过滤送风口,保证空气的洁净度。 净化参数 换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。 温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。 噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX 净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。